Grate sind der ärgerlichste Nebeneffekt der spanenden Bearbeitung. Sie entstehen an jeder Bohrungsein- und -austrittsöffnung, an jeder gefrästen Kante, an jeder Gewindeauslaufstelle. In vielen Fällen sind sie nicht nur optisch störend, sondern ein echtes Problem: Grate können Dichtflächen beschädigen, Montagen behindern und in hydraulischen Systemen als lose Partikel katastrophale Schäden verursachen. Das manuelle Entgraten mit Handwerkzeugen ist zeitaufwendig, schlecht reproduzierbar und ergonomisch belastend. Moderne Werkzeuglösungen machen diesen Arbeitsschritt überflüssig.
Als Partner von HEULE bieten wir Entgratwerkzeuge an, die Bohrungen von vorne und hinten in einem einzigen Arbeitsgang entgraten. Das Funktionsprinzip ist elegant: Das Werkzeug taucht in die Bohrung ein, eine federbelastete Schneide klappt hinter der Bohrung aus und entgratet die Rückseite beim Zurückfahren. Der gesamte Vorgang dauert wenige Sekunden und liefert eine gleichmäßige, reproduzierbare Fase – Schicht für Schicht, Teil für Teil, ohne manuelle Nacharbeit.
Für Außenkanten und Konturen setzen wir VHM-Fasfräser ein. Diese sind in verschiedenen Winkeln verfügbar – 45 Grad ist Standard, aber auch 30, 60 oder 90 Grad sind gängig. Mehrzahnige Fasfräser erzeugen saubere, ratterfreie Fasen auch an unterbrochenen Kanten. Für Bauteile mit vielen Bohrungen und Kanten lohnt sich der Einsatz von Kombinationswerkzeugen, die Bohren und Fasen in einem Arbeitsgang vereinen.
Die wirtschaftliche Bedeutung des automatisierten Entgratens wird häufig unterschätzt. In vielen Betrieben macht das manuelle Entgraten 15 bis 20 Prozent der gesamten Bearbeitungszeit aus. Diesen Anteil durch maschinelles Entgraten auf nahezu null zu reduzieren, hat einen unmittelbaren Effekt auf die Stückkosten und die Durchlaufzeit. Nutzen Sie unseren ISCAR & HEULE Konfigurator, um das passende Entgratwerkzeug für Ihre Anwendung zu finden, oder lassen Sie sich persönlich beraten.